В октябре после коллективного обсуждения представителями компаний группы «Северсталь» был принят корпоративный стандарт «Социальная деятельность компании». Он задает основные принципы и направления деятельности предприятий группы в области социальных отношений.

Корпоративный стандарт устанавливает следующие ценностные ориентиры в области социальной ответственности:

- создание максимально возможных благоприятных условий для эффективной трудовой деятельности, профессионального роста, отдыха и быта каждого работника;

- осознание каждым работником своей принадлежности к предприятию и группе «Северсталь» в целом;

- обеспечение качества жизни каждого работника в соответствии с результатами его труда;

- информационная открытость - основа взаимодействия и развития партнерских отношений предприятий группы;

- укрепление репутации группы как корпорации, ориентированной на позитивные социальные эффекты.

Группа компаний «Северсталь» гарантирует соблюдение следующих принципов:

партнерство в отношениях между акционерами, менеджерами, работниками, с государством и обществом в целом;

соответствие данной политики стратегии и приоритетам развития группы;

добровольность и многообразие форм участия людей в совершенствовании социальных отношений на предприятиях группы;

межнациональная, межконфессиональная и межличностная терпимость.

Корпоративный стандарт устанавливает, что для эффективного планирования социальных расходов и контроля над ними на предприятиях «Северстали» создаются рабочие группы. Рабочая группа является совещательным органом при геперальном директоре. В ее состав входят представители дирекций (подразделений) общества, назначаемые генеральным директором.

В компетенцию рабочей группы входит:

формирование бюджета социальных расходов предприятия;

согласование и увязка бюджета со всеми заинтересованными службами общества;

контроль социальных расходов предприятия;

разработка предложений по расходам на благотворительность; мониторинг эффективности социальной деятельности общества;

На основании стандарта группы «Северсталь» на нашем предприятии также ведется разработка социального стандарта ОАО «Карельский окатыш».

При подготовке этого документа мы должны исходить из простого и понятного принципа: объем социальной деятельности предприятия должен быть непосредственно связан с положительным финансовым результатом работы комбината. Каждый работник ОАО «Карельский окатыш» должен четко осознать, что предоставляемые предприятием сверх установленных законом социальные гарантии носить чисто благотворительный характер, а должны быть заработанными. У нас нет иных средств для социального развития, кроме тех, которые комбинат получает от реализации своей продукции.

Что предполагается отразить в социальном стандарте ОАО «Карельский окатыш»? Прежде всего, этот документ наряду с принципами социальной деятельности должен устанавливать и ее основные направления.

На наш взгляд, разрабатываемый стандарт должен предусматривать следующие направления:

В области социальной и моральной мотивации персонала

Поощрение работников, добившихся лучших производственных показателей (в День металлурга, по итогам года и в связи с юбилейными датами общества).

Поощрение работников, добившихся лучших производственных показателей, в связи с празднованием юбилейных дат подразделения.

Поощрение подразделений по итогам смотров-конкурсов социальной направленности: по социальной работе, участию в праздничных мероприятиях.

Поощрение работников, принимающих активное участие в социальном развитии коллектива.

В области социального страхования и адресной материальной помощи

Общество от своего имени заключает договор на добровольное медицинское страхование работников и страхование от несчастных случаев.

Общество четко определяет объем средств, направляемых на адресную материальную помощь.

В области улучшения жилищных условий

В этой сфере предприятие принимает на себя обязательство в следующем:

предоставление гарантий по ипотечному кредитованию жилищного строительства;

улучшение условий проживания в общежитиях; оздоровление трудящихся и их семей;

организация детского отдыха в иногородних лагерях;

организация детского отдыха на базе санатория-профилактория общества;

обеспечение оздоровительными путевками работников общества через санаторий-профилакторий в количестве не менее установленного минимума человеко-дней.

В области организации культурного досуга и развития

Предоставление подразделениям общества услуг КСЦ «Дружба» для организации цеховых мероприятий.

Поддержка творческих самодеятельных объединений работников предприятия.

В области развития физической культуры и спорта

Установление минимального гарантированного уровня средств, направляемых на развитие физической культуры и спорта.

Бесплатное предоставление времени для занятий физкультурой и спортом для подразделений предприятия в КСЦ «Дружба».

Поддержка создания миниспорткомплексов на базе подразделений предприятия.

Поддержка пенсионеров и ветеранов труда.

Предоставление доплаты к пенсиям.

Проведение праздничных обедов, вечеров для ветеранов в связи с корпоративными и государственными праздниками. Шефская помощь.

Общество оказывает шефскую помощь:

- общеобразовательным школам;

- учреждениям культуры;

- пограничным подразделениям;

- заповеднику «Костомукшский». Спонсорская помощь:

поддержка фестиваля камерного искусства;

поддержка фестиваля рок-музыки «Норд-сейшн»;

поддержка фестиваля самодеятельной песни;

поддержка молодежных объединений, чья деятельность направлена на научно-техническое, культурное, физическое и духовное развитие.

Перечисленные направления можно рассматривать как базовые предложения для разработки социального стандарта ОАО «Карельский окатыш». Администрация обращается к работникам предприятия с просьбой высказать свои предложения, с тем чтобы обеспечить наиболее рациональное расходование средств по социальному развитию коллектива, учитывая реальные финансово-экономические возможности комбината.

Предложения можно направлять заместителям начальников цехов (ответственным) по координации трудовых отношений либо непосредственно в социальную дирекцию.

Директор по социальным вопросам B.C. Шаповал

Андрей Хромачев: на старом оборудовании много не заработаешь

Осталось чуть более месяца до конца 2003 года. Этот год для комбината особый. Он знаменателен многими важными событиями: выходом на положительную рентабельность, реализацией крупных проектов по снижению затрат, техническому перевооружению и т.д. Что уже удалось сделать и что еще предстоит выполнить в оставшееся время, чтобы в полной мере реализовать запланированное, какие новые возможности открываются перед предприятием в случае успешного выполнения бизнес-плана - с этими вопросами редакция «Диалога» решила обратиться к директорам комбината. В этом номере мы публикуем мнение технического директора Андрея ХРОМАЧЕВА.

- Главное, чего удалось добиться, - это решение ключевой задачи, поставленной руководством компании: предприятие вышло на положительную рентабельность. Это стало возможным благодаря целенаправленной работе всего коллектива ОАО «Карельский окатыш».

В текущем году нам удалось реализовать почти все запланированные технические новшества:

- был достроен, сдан госкомиссии и выведен на проектную мощность завод по производству компонентов эмульсионных взрывчатых веществ, достигнут запланированный экономический эффект по снижению затрат на буровзрывные работы;

- до конца года - об этом с уверенностью можно сказать - будут закончены реконструкция фильтрации на ЦПО с установкой 17 новых вакуум-фильтров и монтаж 9-ти канадских грохотов «Деррик» на ДОФ. Эти технические усовершенствования позволят снизить потребление электроэнергии, расход шаров и броней.

- В августе в промышленную эксплуатацию введена автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии. Она отвечает самым современным требованиям. Внедрение новшества даст предприятию возможность работать на централизованном федеральном рынке электроэнергии и тем самым снизить затраты на покупку электроэнергии. расход шаров и броней.

- в течение года выполнялись программы технического перевооружения, капитального строительства и реконструкции. На комбинат пришли 7 новых большегрузов «Катерпиллер», идет монтаж новых экскаваторов и буровых станков, приобретено немало единиц вспомогательной техники и оборудования;

- продолжаются работы по вводу в эксплуатацию участка Северный-2, и в следующем году на нем начнется добыча руды;

- завершена аттестация рабочих мест всего предприятия, за исключением электроремонтного цеха, в котором выполняются мероприятия по улучшению условий труда. В целом по комбинату разработаны планы организационно-технических мероприятий по улучшению условий труда;

- продолжается работа по подготовке предприятия к сертификации по международным стандартам качества ИСО 9001 и управления окружающей средой ИСО 14000.

Для успешного завершения года необходимо сосредоточить усилия на выполнении производственной программы четвертого квартала, достижении запланированного экономического эффекта от реализации ресурсосберегающих проектов. Перед нами стоит задача оперативно и качественно провести сборку поступающего горного оборудования (экскаваторов и буровых станков), для того чтобы быть готовыми к выполнению сегодняшних и будущих планов.

В 2004 году нам необходимо начать вскрышные работы на участке Северный-2 для обеспечения планов по добыче руды. В ближайшее время начнется строительство линии электропередачи ЛЭП-110 в направлении Северного-2 и Корпанги, будет закуплено оборудование для строительства главных понизительных подстанций на этих объектах. Силами УЖДТ предстоит построить до конца года 9 км ж/д путей до перегрузки 105 пикета в направлении Корпанги, новый путь на западном борту Центрального карьера на вводимую перегрузку +107 м.

Что же касается новых возможностей в связи с выходом предприятия на рентабельную работу, то стоит отметить, что теперь мы стали более уверенными в своих силах и у нас появляются шансы для реализации новых проектов по повышению эффективности работы предприятия.

В 2004 году мы планируем расширить научно-исследовательскую деятельность с привлечением ведущих отечественных институтов для поиска новых путей развития комбината. Будет продолжено выполнение программы технического перевооружения, утвержденной в прошлом году в стратегическом бизнес-плане по развитию ОАО «Карельский окатыш».

ГОКи используют ситуацию для обновления производства

В 2003 году произошел подъем на рынках ЖРС в России и других странах мира. Заметно увеличились объемы экспорта австралийской железной руды за счет увеличения поставок, в первую очередь, в Китай, Японию, Италию. Одновременно выросла и цена на продукцию. В первую очередь, эти процессы связаны с экономической ситуацией в Китае, где в последние месяцы активизировалось металлоемкое производство, в частности строительство газопровода и объектов к Олимпиаде (2008 год). Основные поставщики железной руды -австралийские компании - с начала 2003 года практически ежемесячно увеличивают поставки руды в Китай - к примеру, только за первое полугодие объемы выросли более чем на 50% в сравнении с аналогичным периодом 2002 года. Согласно прогнозам аналитиков, потребность в железной руде в Китае будет увеличиваться, поднимая тем самым и мировые цены на сырье.

Мировой рост цен оказывает влияние на российские горно-добывающие компании, которые также увеличивают объемы производства и сбыта. По итогам первого полугодия 2003 года предприятия горнометаллургического комплекса РФ произвели товарной руды на 9,3 процента больше по сравнению с аналогичным периодом 2002 года. По данным концерна «Рудпром», предприятия России в первом полугодии 2003 года увеличили экспорт железорудного сырья по сравнению с январем -июнем 2002 года на 24 процента - до 8,3 млн. тонн.

В результате российские производители ЖРС (в том числе даже Коршуновский ГОК, не работавший с апреля по октябрь прошлого года) значительно улучшили свое финансово-экономическое положение и получили дополнительные средства для модернизации производства, повышения качества, реализации ресурсосберегающих и других программ.

Так, ОАО «Качканарский ГОК «Ванадий» обновил дробильное оборудование (за счет приобретения одной дробилки КРД 700/100 и двух грохотов Уральского завода тяжелого машиностроения), приступил к ремонту дробилок фирмы SKET (Германия). Кроме того, компания заявила о намерении приобрести дробильное оборудование передовых европейских фирм (SANDVIK, METSO MINERALS). В 2003 году Качканарский ГОК также запланировал приобрести десять 55-тонных БелАЗов (что позволит обновить более чем наполовину парк подобных автосамосвалов), два тяговых электровоза НП-1 (Новочеркасского электровозостроительного завода). На эти и другие мероприятия <<Вададий>> намерен израсходовать в 2003 году около 200 млн. рублей, что, по информации предприятия, в три раза больше, чем в прошлом году.

Стойленский ГОК инвестировал в первом полугодии в развитие производства 75 млн. рублей - на модернизацию дробильно-обогатительного и электрооборудования, приобретение двух большегрузных автосамосвалов (грузоподъемностью 130 тонн), тепловоза ДМ-62, бурового станка СБШ-250МН, тяжелого бульдозера Т35. Общий объем инвестиций, запланированных предприятием на 2003 год, - 265 млн. рублей. В 2002-2003 годах на СГОКе проведен комплекс технических мероприятий на всех переделах горно-обогатительного производства, в результате чего, снижен расход сырой руды на тонну произведенного концентрата, увеличен процент извлечения железа из руды, снижены потери магнитного железа в хвостах, уменьшен удельный расход электроэнергии на производство тонны концентрата.

Высокогорский ГОК намерен установить на шахте «Магнетитовая» дробилку NORBERG (компании METSO MINERALS) стоимостью около 300 тыс. евро в связи с изменением характера ведения горных работ на предприятии. Использование новой дробилки позволит снизить затраты на горно-капитальные работы и сократить сроки их проведения на шахте. На предприятии также началась замена конусной дробилки основного цикла, изготовленной Уралмашзаводом. В течение последних трех лет заменено три дробилки.

Планы Михайловского ГОКа предполагают создание на базе предприятия металлургического комплекса и переход с обработки сырья на выпуск металла и готовых металлоизделий. Первым этапом программы создания металлургического комплекса станет пуск завода по производству металлизированных окатышей (до 2 млн. тонн брикетов в год). Проект по модернизации ГОКа предполагается завершить в 2007 году. Сумма инвестиций составит около 500 млн. долларов.

В нынешнем году МГОК планирует увеличить выпуск концентрата на 2,4 процента (до 14,9 млн. тонн) и окатышей - на 19,7 процентов (до 7,8 млн. тонн). Этих целей планируется достичь за счет модернизации производства и закупки оборудования. В течение года в модернизацию намечено вложить более 200 млн. рублей. В качестве приоритетных направлений совершенствования технологии в 2003 году выбраны снижение затрат на производство и повышение качества товарной продукции, реконструкция схем вскрытия карьера, уменьшение крупности дробленого продукта, внедрение сухой магнитной сепарации, снижение влажности концентрата, повышение качества сырого окомкования, реконструкция трактов и обжиговых машин на фабрике окомкования.

Кроме того, большинство производителей ЖРС, как и ОАО «Карельский окатыш», в 2003 году продолжили работу по оптимизации численности персонала и выделению непрофильных производств в самостоятельные предприятия. По данным концерна «Рудпром», за первое полугодие численность персонала в целом по железорудным предприятиям России снизилась в сравнении с аналогичным периодом прошлого года на 15 процентов. Причем на таких предприятиях, как Лебединский и Михайловский ГОКи, - на 23 и 25 процентов соответственно. Каждое из этих предприятий за прошедший период высвободило более 2,9 тыс. человек.

За январь-июль 2003 года производителями ЖРС, согласно данным «Рудпрома», было произведено 19280 тыс. тонн железорудных окатышей, что на 16 процентов больше, чем за аналогичный период прошлого года. Наибольший рост производства был достигнут на Михайловском ГОКе - плюс 41 процент к январю-июлю 2002 года. ОАО «Карельский окатыш» увеличило производство за прошедшие семь месяцев на 7,3 процента. Вместе с тем доля окатышей, выпущенных нашей компанией, в общем объеме окатышей, производимых в России, снизилась с 26 процентов до 22.

Владимир Якушев: «Наука стала для меня хобби»

Владимир Геннадьевич Якушев - исполнительный директор «Северсталь-ресурса». Отвечает за обеспечение прибыльной операционной деятельности производства, или, иными словами, реальную прибыль от текущей деятельности компаний «Северсталь-ресурса». Во время одного из визитов на Оленегорский ГОК Владимир Якушев дал интервью «Горняцкому вестнику», который выпускается в Оленегорске. Учитывая, что ответы на многие вопросы касаются и нашего предприятия, мы публикуем это интервью в нашем вестнике.

- Владимир Геннадьевич, расскажите, как Вы пришли в «Северсталь-ресурс».

- В «Ресурсе» я работаю недавно, с сентября 2003 года. До этого был партнером международной консалтинговой компании «МакКинзи», которая работала с «Северсталью». Поэтому в своей профессиональной деятельности я периодически пересекался с металлургическим бизнесом. Так, мне довелось участвовать в реализации одного из самых первых совместных проектов «Северстали» и «МакКинзи» - ТОП, программе по снижению производственных затрат. Затем - в программе по оптимизации системы снабжения. Помимо металлургической отрасли, я работал с нефтяной промышленностью, с трубными компаниями по проблемам снижения затрат и повышения эффективности производства. И на Оленегорском ГОКе эти задачи остаются для меня, как исполнительного директора «Северсталь-ресурса», ключевыми.

- Вы еще очень молодой человек. Когда все успели? Где Вы учились, долог ли был путь в профессию?

-Насчет молодости - это все относительно. Мне 32 года. По первому образованию я физик, закончил Московский физико-технологический институт. Изучал процессы, происходящие на Солнце, занимался термоядерным синтезом. Наука меня притягивает до сих пор - я периодически читаю научные книги по линейной физике и математике. Но, к сожалению, становится все труднее уделять внимание этому или если так можно выразиться, наука становится моим хобби.

После физтеха учился в американском институте бизнеса и экономики, переместившись из научных сфер в область экономики. Потом продолжал изучение экономики и менеджмента по-системе МБА в одной из лучших школ мира «INSEAD». Шесть лет назад получил звание магистра бизнес-администрирования и был приглашен в известную международную консалтинговую компанию «МакКинзи». В то время российский бизнес очень нуждался в методиках и советах по современной организации бизнеса, поэтому работать было крайне интересно. За эти годы я научился многому, и постепенно пришло понимание того, что как бы ни было интересно давать советы, гораздо большего можно достичь, будучи активно вовлеченным непосредственно в производственный процесс.

- Под «зонтиком» «Северсталь-ресурса» объединены хотя и родственные предприятия - все они сырьевые, горно-добывающие,-но в то же время очень разные компании. Например, у всех разный конечный продукт — железорудный концентрат, уголь, окатыши. А значит, необходимо разбираться в специфике каждого производства.

- Это так, исполнительному директору нужно как следует вникнуть в специфику каждого предприятия дивизиона. Я не стыжусь учиться у производственников, также самостоятельно изучаю книги по горному делу. Думаю, наш совместный опыт, который призван объединить производственную практику и экономическую аналитику, знание экономических составляющих успешного бизнеса станут позитивным моментом как для отдельно взятого ГОКа, так и для «Северсталь-ресурса» в целом.

- Вы уже побывали на нашей промплощадке?

- В прошлый мой приезд мы вместе с генеральным директором Виктором Васильевичем Васиным побывали в карьерах Оленегорского ГОКа.

- Они Вас впечатлили?

- Очень. Надо признать, потенциал у предприятия хороший. Жизнь заставляла комбинат считать каждую копейку, и это положительно сказывается на себестоимости продукции. Это особо значимо потому что структурных преимуществ у Оленегорского ГОКа мало: комбинат находится в невыгодном географическом положении, на севере; эксплуатируются пять карьеров, что существенно добавляет затрат; обогатительная фабрика, построенная одной из первых в отрасли, проблемна, оборудование изношено, фабричные мощности загружены не полностью. Отяжеляющим фактором является коэффициент вскрыши - он выше 1,1 мЗ на тонну. К тому же, оленегорские руды -бедные, содержание железа здесь ниже 28%. При всем этом предприятие имеет хотя и небольшую, но рентабельность.

- Публикации в прессе, прогнозы аналитиков рынка сырья говорят о нарастающем дефиците железорудной продукции. Как вы полагаете, это отражение действительности или, возможно, какая-то рыночная игра?

- Я бы не использовал слово «дефицит». Дефицита в обозримом будущем не будет. Другое дело - спрос. Конъюнктуру на рынке я бы он юс сейчас к положительным факторам: она улучшается, спрос на сырье растет. Поэтому сейчас стоит задача наращивать добычу. В это понятие ВХОДИТ и строительство подземного рудника - возможно, даже в скором ввода его в эксплуатацию, и увеличение добычи открытым способом в существующих карьерах комбината. Цены обещают быть хорошими, поэтому надо больше добывать, больше производить, получать больше денег, ведь эти деньги можно получить сегодня, а не через, скажем, пять лет.

Спрос прогнозируется повышенный, и цены могут повыситься. Это связано с рядом факторов: во-первых, у нас в России, даже при текущем спросе, цены несколько ниже, чем они могли бы быть. Это связано с тем, что у нас продавцы железорудного сырья не могут договориться между собой. Но это, думаю, скоро пройдет, и цены должны подняться. Второй фактор - спрос на мировом рынке на железорудную продукцию растет, и это, в первую очередь, связано с находящимся у России под боком огромным соседом - Китаем. В Китае сейчас происходит индустриальная революция. Население массово перемещается в города, и это сопровождается большими инвестициями в металлургическую отрасль, а значит, возрастает потребность в железорудном сырье.

- Означают ли все эти факторы, что при наличии слаженной работы нашего предприятия, при реализации всех планов, среди которых есть достаточно амбициозные, у него хорошая перспектива?

- Как вы правильно заметили все зависит от слаженной работы всех нас. А будущее пока прорисовывается очень неплохое.

- Ну и, конечно, не могу не задать Вам еще один вопрос: сейчас у нас на комбинате по требованию «Северсталь-ресурса» проводится большая работа по стандартизации системы планирования производства и отчетности по достигнутым результатам. Все понятно, когда речь идет о перспективным, скажем, на пятилетку-десятилетие, планировании. Другое дело, когда детальное планирование и отчетность касаются совсем небольших временных отрезков. С чем это связано?

- Во-первых, это объясняется желанием «Ресурса» разобраться в том, как работает предприятие, какова его экономика. Параллельно мы определяемся со стратегическими направлениями развития, перспективным бизнес-планом комбината. Необходимо убедиться в правильности расстановки векторов движения предприятия. По нашим прикидкам, они выбраны правильно, однако не исключено, что нужно двигаться более быстро, чем предполагалось раньше, - это касается и ухода под землю, и повышения общей добычи открытым способом.

Другая задача связана с обеспечением контроля над бизнесом всех предприятий компании. Сейчас в «Северсталь-ресурсе» пять предприятий, которые пока работают каждый по своим правилам, но мы хотели бы в будущем, чтобы у нас, как в одной семье, все работали по одним и тем же правилам, общим стандартам планирования и отчетности. Тем самым будут достигнуты прозрачность бизнеса и, главное, сравнимость показателей того или иного предприятия. Мы сможем легко сравнивать Оленегорск, например, с «Карельским окатышем» - в данный момент это сделать тяжело, потому что системы отчета разные, потому что мы сравниваем... яблоки с грушами. А хотелось бы - яблоки с яблоками.

Беседовала Татьяна ПОПОВИЧ

«Горняцкий вестник», Оленегорск

Железорудных предприятий на всех не хватает

Передел активов в горно-добывающей отрасли подошел к концу. Завершилась история банкротства Коршуновского горнообогатительного комбината. Последний крупный спорный ГОК в России достался «Мечелу». Остальные горно-добывающие предприятия страны давно нашли собственников. Тем металлургическим компаниям, которые не обеспечены собственным сырьем, придется либо соглашаться на сырьевую зависимость от сторонних поставщиков, либо задорого покупать ГОКи у конкурентов. Избыток руды сталеварам в ближайшем будущем не грозит, поэтому инвестиционная привлекательность горнорудных активов будет только расти.

Российская руда беднее бразильской

По запасам железной руды Россия входит в десятку ведущих стран, обладая почти 17% ее мировых запасов (56 млрд. т), а по добыче (84,2 млн. т) уступает лишь Бразилии, Китаю и Австралии. Но железорудные запасы в стране четко разделены по географическому принципу: сырье сосредоточено преимущественно в европейской част страны. На Курскую магнитную аномалию (Белгородская, Курская, Воронежская области) приходится 58% российских запасов руды, на Север» i 3ai гад 1ый регион (Карелия, Мурманская область) - 8%, Урал -15%, Сибирь - 12%. Дальний Восток располагает 7% общего объема российских запасов. В Центральном регионе расположены Стойленский, Михайловский, Лебединский ГОКи, а также ОАО «КМА-руда», на которые приходится более половины добычи - свыше 45 млн. т. Расположенные на севере ОАО «Карельский окатыш», Оленегорский ГОК «ОЖОН» и Ковдорский ГОК в общем объеме сохраняют долю в 18-20%. Уральские горно-рудные предприятия: Качканарский ГОК «Ванадий», Высокогорский ГОК, Бакальский рудник, ОАО «Богословское рудоуправление» -добывают до 20% от общего объема руды. Остальной объем приходится на небольшие рудные комбинаты Сибири: «Сибруду»

(Шерегешское рудоуправление, Ирбитский рудник и т. д.), а также единственный в Сибири крупный ГОК - Коршуновский. Отличие российских руд от сырья, добываемого в Австралии или Бразилии, -меньшее содержание железа: его лишь 15-30%. В бразильской и австралийской руде металла содержится не меньше 50%. Однако российские руды имеют и свои преимущества. Так, на уральских месторождениях в руде содержатся легирующие металлы, например ванадий. Руду с такими свойствами добывает Качканарский ГОК, который входит в Уральскую горно-металлургическую компанию (УГМК), а ее главным потребителем является входящий в «Евразхолдинг» Нижнетагильский меткомбинат (НТМК). Общая емкость российского рынка железорудного сырья (концентрат, окатыши и аглоруда) составляет около 85 млн. т, из которых до 8-10 млн. т ежегодно завозится из-за границы, в основном из Казахстана. Главным поставщиком этого сырья является Соколовско-Сарбайский ГОК (Казахстан), а его основным потребителем - Магнитогорский меткомбинат. При этом Россия сама ежегодно экспортирует до 14 млн. т рудного сырья. Экспортом главным образом занимаются ГОКи, расположенные в европейской части страны, рядом с границей.

Сибири нужно сырье

Перераспределение рудных активов в России началось во второй половине 90-х годов. До 2000 года холдинг «Металлоинвест», созданный на базе производственных активов банка «Российский кредит», получил контроль над Михайловским и Стойленским ГОКами (последний управляется холдингом совместно с белгородским предпринимателем Федором Клюкой). «Металлоинвест» также владел пакетом акций крупнейшего в России Лебединского ГОКа (ЛГОК), однако в 2000 году это предприятие было приобретено ЗАО «Газметалл» (контролируется предпринимателем Алишером Усмановым). Сейчас в «Газметалл» помимо ЛГОКа входит основной потребитель его сырья Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК). Кроме того, структуры господина Усманова владеют на паритетных началах с хозяином «Базового элемента» Олегом Дерипаской металлургическим комбинатом «Носта» (Оренбургская область). Небольшим пакетом акций ЛГОКа (11%) владеет Новолипецкий меткомбинат (НЛМК). Собственным рудным активом НЛМК является ОАО «КМА-руда», в котором комбинату принадлежит 100% акций. Третья по величине металлургическая компания России, ОАО «Северсталь», наиболее обеспечена сырьем. Входящая в «Северсталь-групп» компания «Северсталь-ресурс» владеет контрольными пакетами акций ОАО «Карельский окатыш» и Оленегорского ГОКа. Кроме того, «Северсталь» закупает железорудный концентрат на Ковдорском ГОКе (контролируется группой МДМ) и в небольших объемах - на Михайловском ГОКе. Ситуация на Урале и в Сибири значительно хуже: сырья не хватает, и его приходится завозить либо из Казахстана, либо с Курской магнитной аномалии. При этом большая часть уральских месторождений близка к истощению - их запасов хватит на 10-15 лет работы.

Крупнейший в России производитель стали «Евразхолдинг» владеет достаточно скромной сырьевой базой. Это в основном активы бывшей «Сибруды»: Шерегешское рудоуправление, Ирбитский рудник, Красноярское рудоуправление. В августе этого года холдинг приобрел Бакальский рудник, общая мощность которого составляет лишь 1 млн. т руды в год (меньше 7% потребностей «Евразхолдинга»). Поэтому почти 75% сырья только для одного НТМК компания вынуждена закупать на стороне, в основном у Качканарского ГОКа и Богословского рудоуправления (принадлежат УГМК), а также на Михайловском ГОКе.

Что же касается другого крупного предприятия холдинга - Западно-Сибирского меткомбината (ЗСМК), то для него всю руду ппиходится покупать на рынке. Замыкающее семерку крупнейших российских сталелитейных предприятий ОАО «Мечел» (Челябинский мсткомбинат) до недавнего времени вообще не имело собственных железорудных активов. Единственным свободным сырьевым предприятием, которое представляло интерес как для «Евразхолдинга», так и для «Мечела», был Коршуновский ГОК (Иркутская область).

До лета 2002 года Коршуновский ГОК (с 1998 года находится под внешним управлением) был главным поставщиком сырья для ЗСМК. Однако потом мет-комбинат из-за ценовых разногласий разорвал соглашение о поставке руды и переориентировался на закупки у Михайловского и Лебединского ГОКов. Этим воспользовался «Мечел», который скупил большую часть кредиторской задолженности ГОКа и в мае 2003 года попытался вывести предприятие из-под процедуры банкротства. Однако мировое соглашение заключить не удалось, поскольку Федеральная служба финансового оздоровления

(ФСФО) потребовала заплатить задолженность ГОКа перед бюджетом на сумму 1,8 млрд. руб. Иначе ФСФО угрожала ввести на ГОКе конкурсное производство с последующей продажей мощностей предприятия на торгах. Это дало повод Алексею Иванушкину, гендиректору «Стальной группы "Мечел"» (объединяет помимо «Мечела» еще ряд металлургических и угольных активов), обвинить ФСФО в том, что она защищает интересы «Евразхолдинга», которому была бы выгодна продажа ГОКа с торгов. В самом холдинге подтверждали свою заинтересованность в приобретении ГОКа, но отрицали существование каких-либо договоренностей с ФСФО. В конце августа «Мечел» все же вынужден был признать задолженность перед бюджетом и согласиться на мировое соглашение с ФСФО. По информации Алексея Иванушкина, с учетом оплаты бюджетных долгов общая сумма инвестиций в ГОК составит не менее $70 млн. Это немало для предприятия, объем выручки которого давно не поднимался выше $20 млн. в год.

Привлекательность железорудных производств будет расти не только из-за стремления сталелитейных компаний обзавестись собственным источником сырья. Другим фактором является ажиотажный спрос на руду на мировом рынке (там цена за 1 т руды составляет около $25-30, тогда как в России - $18-21), возникший за счет роста ее потребления в Китае и странах Юго-Восточной Азии. Именно поэтому российские металлурги высказывают опасения, что экспорт руды из России будет увеличиваться, а на внутреннем рынке возникнет ее дефицит.

Игорь Нечаев, коммерческий директор ОАО «Северсталь», считает, что ценовой бум «может существенно осложнить ситуацию с балансом сырья на внутреннем рынке, вызвав резкое увеличение объемов экспорта и, как следствие, увеличение цен на внутреннем рынке, что в конечном итоге приведет к падению конкурентоспособности металлургических предприятий». Впрочем, пока существенного роста экспорта железорудного сырья из России нет. Стоит отметить, что технологии, которыми пользуются добытчики, тоже не стоят на месте: от производства железорудного концентрата и окатышей ГОКи переходят к выпуску металлизированных брикетов, служащих сырьем для электросталеплавильного производства. В России таких мощностей немного - на них выпускается лишь 13% всей отечественной стали, тогда как в Западной Европе их доля в несколько раз выше.

Поэтому несложно догадаться, для кого это сырье предназначено. С" 2000 года технологию производства металлизированных брикетов внедрили на ЛГОКе и ОЭМК. Холдинг «Металлоинвест» планирует создать к 2007 году аналогичное производство на Михайловском ГОКе, а к 2012 году запустить и собственный электросталеплавильный цех.

Отметим также, что в Тульской области существует проект по производству брикетов «Новосталь». По мнению гендиректора Магнитки Виктора Рашникова, в связи с этим «ситуация с дефицитом железорудного сырья только усугубится, поскольку часть сырья будет расходоваться на производство металлизированных брикетов».

За последние десять лет в России не был введен в строй ни один новый ГОК. Существующие комбинаты крайне медленно наращивают темпы добычи - в 2002 году прирост составил всего 1,7%. За первые восемь месяцев этого года средний рост производства в черной металлургии, по данным Минэкономразвития, составил более 9%, тогда как в горнорудной промышленности - лишь 3%. Нехватка руды не позволяет российским металлургам резко увеличить объем производимой стали. А в конечном итоге, по словам президента «Евразхолдинга» Александра Абрамова, они не смогли воспользоваться выгодной конъюнктурой цен на мировом рынке, которая сложилась в 2003 году. Таким образом, металлургам просто необходимо оптимизировать существующие добывающие производства, и, как следствие, их ценность будет расти. По мнению аналитика ИБГ «НИКойл» Вячеслава Смольянинова, «многие металлургические компании заинтересованы в приобретении таких активов - другое дело, что они уже распределены. Поэтому металлургам придется покупать их друг у друга». Маловероятно, что ГОКи будут продаваться по дешевке. Продавец наверняка будет включать в цену премию за отказ от собственной ресурсной базы. Впрочем, у металлургов есть и другой сырьевой ресурс. Кроме руды, в России есть впечатляющие запасы металлолома (они оцениваются в 0,8-1,3 млрд. т). Однако пока сбор лома черных металлов в России составляет всего лишь 18 млн. т в год, из которых свыше трети вывозится за границу. Все попытки металлургов ввести ограничения на экспорт металлолома успехом не увенчались. В результате на Дальнем Востоке два металлургических предприятия, «Амурметалл» и «Дальвостметалл», остались без сырья -оно уходит в КНР.

Евгений ХВОСТИК, Дмитрий ПОНОМАРЕВ

«Коммерсантъ»

АВСТРАЛИЙЦЫ НЕ УСПЕВАЮТ ВЫВОЗИТЬ РУДУ

Резкий рост потребления железной руды в Китае (в этом году оно выросло на 50%) поставил в трудное положение австралийских экспортеров. Компании попросту не успевают переваливать руду в портах, из-за чего несут убытки в виде штрафов за простой судов. Единственный выход - наращивать портовые мощности, инвестируя в них десятки миллионов долларов. Российские добытчики с КНР не работают, однако рост потребления руды в Китае оказался благоприятным и для них: цены на сырье выросли и в Восточной Европе - основном экспортном рынке ГОКов европейской части России.

В 2002 году Китай произвел около 180 млн. т стали. Почти две трети необходимой руды (около 150 млн. т) КНР завезла из-за рубежа. Крупнейшими поставщиками железорудного сырья в Китай являются австралийские горно-рудные компании, которые в прошлом году ввезли в страну 70 млн. т руды. В начале этого года в Китае начался настоящий железный бум: потребление руды устойчиво росло. Всего за первое полугодие 2003 года спрос на руду в Китае вырос почти на 50%.

Традиционные поставщики руды на китайский рынок - австралийские ВНР Billiton и Rio Tinto - не справляются с отгрузкой сырья через порты в промьшгленном районе Пилбар (штат Западная Австралия) из-за их малой пропускной способности. Rio Tinto уже полгода вынуждена платить штрафы за простой судов в порту Дампир.

Единственным выходом из такой ситуации в компаниях считают увеличение существующих портовых мощностей и модернизацию устаревших. ВНР Billiton уже потратила в 2002-2003 годах $299 млн., для того чтобы увеличить пропускную способность порта Хедленд до 100 млн. т в год. До конца этого года компания намерена вложить еще $65 млн. для завершения модернизации порта. По информации пресс-службы ВНР Billiton, на этом модернизация порта не закончится, и уже в следующем году компания планирует расширить его пропускную способность до 120 млн. т руды ежегодно. Rio Tinto также в спешном порядке модернизирует свои порты. Ее дочерняя компания Robe River увеличила в прошлом году пропускную способность порта Кейп-Ламберт с 32 млн. т до 50 млн. т руды в год. Но этого оказалось недостаточно, и в компании планируют нарастить мощности порта до 69 млн. т. Другой порт Rio Tinto, Дампир, уже способен пропускать до 74 млн. т руды в год, однако железнодорожная сеть не справляется с таким объемом перевозок. В докладе компании говорится, что дальнейшая модернизация Дампира и совершенствование железных дорог обойдутся ей в $1,2 млрд. Пока же сухогрузы вынуждены ждать своей очереди на погрузку вне порта. По словам директора совета Австралии по минеральным ресурсам Митча Хука, нередки случаи, когда семь или восемь кораблей, выстроившись в очередь в океане, ждут, когда им можно будет зайти в порт.

По мнению австралийских аналитиков, экспортерам руды так или иначе придется модернизировать порты, чтобы не пропустить железный бум в Австралии. Как полагает глава центра исследований ресурсов в инвестиционном банке UBS Глин Локок, производство стали в Китае будет постоянно расти, и уже в ближайшие годы ее выпуск может достичь 300 млн. т. По его прогнозам, в 2004 году объем закупок Китаем железной руды на мировом рынке вырастет с нынешних 150 млн. т до 230 млн. т, и поэтому австралийские компании должны сделать все возможное, чтобы не потерять такой перспективный рынок. Отметим, что ажиотажный спрос на руду в Китае уже привел к росту цен на мировом рынке, и сейчас тонна сырья в Европе стоит свыше $27 за 1 т (в 2002 году она стоила $18-20).

Игорь Нечаев, коммерческий директор ОАО «Северсталь»: дефицит сырья вполне возможен

- Какое количество рудного сырья потребляет «Северсталь» и кто является основным поставщиком для комбината?

- Для «Северстали» годовые потребности в железорудном сырье составляют около 11,5 млн. т. Сегодня они обеспечиваются в полном объеме за счет поставок из Мурманской области Ковдорским ГОКом, «ОЛКОНом» и из Карелии «Карельским окатышем».

- Будут ли российские металлурги увеличивать потребление руды в ближайшем будущем?

- Это зависит от планируемого металлургическими компаниями России увеличения выпуска чугуна. Если говорить о нас, то с пуском четвертой доменной печи мы планируем такое увеличение.

- Но, планируя увеличение, учитывают ли металлурги тот факт, что в России нет резервов для роста добычи сырья?

- Да. В России продолжают выбывать мощности по производству железорудного сырья на горно-рудных пред гризт ИХ Урала и Сибири без их восполнения. Магнитка, к примеру, уже импортирует рудное сырье с Соколовско-Сарбапского ГОКа (Казахстан). Другое дело, что значительные резервы товарной руды в стране нее же есть. Я имею в виду re объемы, которые были пос гавлены и 2002 году па экспорт, - до 14 млн.

В том числе и на металлургические предприятия Украины. Эти резервы могут быть использованы внутри страны при увеличении потребностей российских металлургических предприятий.

- Где российские металлурги будут находить сырье для производства стали?

- Есть два сценария. В первом при сохранении существующих пропорций развития металлургического и горно-рудного производств физической нехватки железорудного сырья не будет (при условии сохранения импорта железной руцы из Казахстана). Произойдет лишь перераспределение объемов среди потребителей на внутреннем рынке. При втором сценарии, если экспорт сырья вырастет, возможен его дефицит на внутреннем рынке и, как следствие, рост цен. Тогда будет выгодно или инвестировать новые месторождения, или идти по пути замещения дорогого чугуна электросталью. Что касается нас, то мы инвестируем как электросталеплавильное производство, так и развитие сырьевого дивизиона. Все это позволит нейтрализовать последствия худшего сценария, когда возникнет нехватка руды.

Интервью взял Дмитрий ПОНОМАРЕВ

Дмитрий Гиндин, президент холдинговой компании «Металлоинвест»: в стране достаточно железорудного сырья

- Как Вы оцениваете ситуацию на рынке железорудного сырья в России? Существует ли его дефицит, и, если его нет, может ли он возникнуть?

- В стране достаточно железорудного сырья, и о дефиците говорить, конечно же, не приходится. Сейчас мы поставляем сырье практически всем крупнейшим российским металлургическим предприятиям, и потребители довольны объемами и качеством нашей продукции. С другой стороны, главная задача государства и ведущих игроков рынка - не допустить перенасыщения рынка: любой кризис перепроизводства не сулит ничего хорошего. Для этого необходимо стимулировать как внутренний рынок, так и экспорт. В свою очередь, грамотная экспортная политика позволит вливать в российскую экономику иностранные деньги, полученные от реализации сырья, и вообще будет положительно сказываться на экономической и социальной ситуации в стране.

- Какова структура экспорта и импорта в поставках руды «Металлоинвестом»?

- Мы поставляем сырье в основном на внутренний рынок. Поэтому доля отправляемых нами на экспорт грузов незначительна - менее 10% объема производства.

- Какие страны являются основными потребителями железорудного сырья?

- В структуре российского экспорта железной руды около 60% равномерно распределяется между Финляндией и странами Восточной Европы (Словакией, Чехией, Венгрией и т. д.), а 40% потребляет Украина.

Интервью взял Дмитрий ПОНОМАРЕВ

«Коммерсантъ»